關于回轉窯窯皮的形成過程
關于回轉窯窯皮的形成過程
時間：2023-09-12 17:30:31 來源： 瀏覽次數(shù)：0
回轉窯的煅燒過程中窯內會產(chǎn)生大量的高溫熱風，這些熱風終被排出窯外，不僅對大氣造成了污染對用戶而言也是一種浪費，隨著科技的進步現(xiàn)在利用豎式預熱器已經(jīng)能夠很好的將這些熱風用于生料的預熱，也使這些熱風得到利用。預熱器是回轉窯關鍵的部件，主要作用是將送入回轉窯內的物料表面經(jīng)過均勻的預熱到800攝氏度左右，預熱過程中有百分之三十的碳酸鈣在預熱器內分解，然后再由液壓推桿推入預熱器內煅燒，這樣的煅燒工藝使物料在窯內煅燒時間大大縮短。
回轉窯窯皮的形成過程
當物料進入回轉窯時，這時已有少量固相反應產(chǎn)生，在窯內隨著物料溫度的逐步升高固相反應開始加速，當溫度達到1100到1200攝氏度時有大量的C3A、C4AF、C2S形成并達到頂值，此時的物料開始有低溫形成的液相產(chǎn)生，物料位置在過渡帶。
當物料繼續(xù)前行，溫度達到1250°C時，由固相反應形成的鋁酸鈣和鐵鋁酸鈣等溶劑性礦物開始出現(xiàn)熔融即液相。我們都知道硅酸鹽水泥熟料名詞是一種由主要成分CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按適當配比磨成細粉，燒至一部分熔融，所得到硅酸鈣為主要礦物成分的產(chǎn)物，換句話說熔融是基礎。
在高溫液相（高溫帶）的作用下固相的硅酸二鈣和氧化鈣逐步融于液相中，硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸鹽水泥的主要礦物——硅酸三鈣。在回轉窯高溫帶熟料燒成反應中不僅僅是熟料的燒成，更為關鍵的是燒成帶窯皮的掌控
回轉窯在煅燒過程中還會存在熱量流失的現(xiàn)象，對用戶的利益造成了損失，比如說窯體的散熱，這點在冬天很明顯，冬季氣溫低會加大窯體的散熱量，這無形中就會消耗窯內的熱量，所以在冬季應該對窯體進行包裹，避免熱量的流失。
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