時(shí)間：2018-03-23 08:44:26 來源： 瀏覽次數(shù)：84
球磨機(jī)的工作性能指標(biāo)主要包括磨礦效率、能耗、鋼耗以及能量利用率等因素。磨礦效率與有用功率有呈對(duì)應(yīng)關(guān)系，最佳磨礦效率與其所對(duì)應(yīng)的工作參數(shù)和有用功率最大時(shí)的工作參數(shù)取值是相近的，因此，常用磨機(jī)的有用功率作為衡量磨礦效率的指標(biāo)，由于不同工況下磨機(jī)內(nèi)物料質(zhì)量不同，用比功率(即單位質(zhì)量的物料消耗的功率)來衡量磨礦效率的方法更為準(zhǔn)確；鋼耗主要是由襯板磨損和介質(zhì)磨損造成的，襯板的磨損不僅增加了鋼耗，磨損后的襯板對(duì)介質(zhì)的提升能力也發(fā)生較大的改變，需要及時(shí)停機(jī)更換襯板，頻繁更換襯板必然造成生產(chǎn)率的降低。
磨礦功耗、鋼耗及生產(chǎn)率等磨機(jī)工作性能直接與填充率、球料比、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、襯板型式和襯板數(shù)目等因素有密切的關(guān)系。研究球磨機(jī)的工作性能與磨礦因素的關(guān)系才能為磨礦的最佳工作狀態(tài)創(chuàng)造條件。
球磨機(jī)中顆粒破碎率由碰撞能量的大小以及碰撞頻率所決定的。因此，對(duì)碰撞能量分布的研究是預(yù)測(cè)顆粒破碎以及破碎粒子的粒度分布十分重要的工作內(nèi)容。襯板是球磨機(jī)的關(guān)鍵組成部分，又是比較容易磨損的部分，球磨機(jī)襯板的磨損速率是由顆粒與襯板碰撞消耗的能量引起的，因此，減小物料一襯板碰撞消耗的能量占總能耗的比例對(duì)于降低襯板的磨損速率有非常重要的意義。對(duì)襯板的形狀和數(shù)目等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，不僅能夠調(diào)整物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，而且能夠降低襯板的鋼耗，延長襯板的使用壽命，從而提高磨礦效率和生產(chǎn)率。
在過去對(duì)球磨機(jī)的研究工作主要采用理論與實(shí)驗(yàn)或者實(shí)踐相結(jié)合的方式。理論分析大多是建立在一定的假設(shè)和簡(jiǎn)化基礎(chǔ)上，難以保證研究結(jié)果與實(shí)際情況吻合；實(shí)驗(yàn)中由于受現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)設(shè)備的條件限制，難以得到準(zhǔn)確的充足的數(shù)據(jù)；再加上磨礦過程影響因素較多，進(jìn)一步增加了研究的難度系數(shù)。而且當(dāng)球磨機(jī)直徑超過5m的時(shí)候，對(duì)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的研究工作的難度更大，解決該問題的最佳方法就是建立一個(gè)能夠描述球磨機(jī)內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)的精確模型，根據(jù)顆粒的破碎原理對(duì)磨礦過程進(jìn)行準(zhǔn)確的分析。實(shí)踐證明，離散元方法能夠?qū)崿F(xiàn)這些目標(biāo)，該方法正適合于研究磨機(jī)內(nèi)動(dòng)態(tài)移動(dòng)的離散顆粒，可獲得碰撞能量譜等試驗(yàn)中難以測(cè)得的數(shù)據(jù)，能夠?qū)︻w粒的破碎原理對(duì)磨礦性能進(jìn)行研究，能夠比較真實(shí)的再現(xiàn)球磨機(jī)的磨礦過程。
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