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清理回轉(zhuǎn)窯的措施

清理回轉(zhuǎn)窯的措施

時(shí)間：2019-05-11 16:23:57  來源：回轉(zhuǎn)窯  瀏覽次數(shù)：101

現(xiàn)在的社會(huì)快速發(fā)展，各型號(hào)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備也是層出不窮，而很多用戶并不知道回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作一段時(shí)間要進(jìn)行合理的清窯等養(yǎng)護(hù)工作，這對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)也具有相當(dāng)?shù)囊饬x。這樣不僅可以保證設(shè)備在使用過程中減少出現(xiàn)故障的幾率，也可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

清理回轉(zhuǎn)窯的措施

如果要對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行維修清理，要先保證設(shè)備徹底停止，燒空窯內(nèi)的物料，這樣可以為下一次煅燒物料做準(zhǔn)備。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備止火前需要提前4-8小時(shí)通知煤磨停止向煤倉(cāng)內(nèi)送煤，以便進(jìn)行空倉(cāng)過燒，檢修或檢查回轉(zhuǎn)窯煤粉機(jī)械可避免在檢修過程中倉(cāng)內(nèi)有煤發(fā)生自燃。

回轉(zhuǎn)窯減料前1-2小時(shí)停電收塵，然后把料減少至2/3左右，這是為了在清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成回轉(zhuǎn)窯無負(fù)荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風(fēng)預(yù)熱器的旋風(fēng)筒。 如果強(qiáng)制壓風(fēng)減煤，慢車過大，就要出生料，影響質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯減料1-2小時(shí)后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20-30℃左右，在不出廢料的基礎(chǔ)上減少用煤量，壓低排風(fēng)量，如果尾溫降不下來，濕法窯可向窯內(nèi)適當(dāng)加水；帶預(yù)熱器的干法窯可打開冷風(fēng)門；立筒預(yù)熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設(shè)備。在煅燒控制上應(yīng)做到不燒大火，保持結(jié)粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時(shí)，停煤止火，把回轉(zhuǎn)窯窯速降到最低，窯尾加水止，并停排風(fēng)機(jī)，使窯慢慢冷下來，同時(shí)關(guān)閉水冷卻。

為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應(yīng)在最低級(jí)上緩慢旋轉(zhuǎn)1小時(shí)左右，停下后用輔助馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。

為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4小時(shí)后開排風(fēng)機(jī)，并打開窯門，使回轉(zhuǎn)窯冷下來。

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