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氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)革新的工藝特點

氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)革新的工藝特點

時間：2018-06-02 08:52:14  來源：  瀏覽次數(shù)：75

河南宏科重工技術(shù)進行了一系列的技術(shù)革新，改變了傳統(tǒng)豎窯存在的不足，開發(fā)出了新一代氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯，其主要特點如下：

1.開發(fā)出帶圓弧角的矩形結(jié)構(gòu)窯型，燒嘴分上下兩排錯位設(shè)置，兩側(cè)對噴，使窯內(nèi)同一斷面的溫度分布均勻、合理。實現(xiàn)了均勻煅燒，為氣燒窯大型化創(chuàng)造了條件。

2.開發(fā)了窯頂內(nèi)部采用負(fù)壓操作，窯頂?shù)拿芊獠捎昧肆戏饧夹g(shù)，提高了窯的作業(yè)率，降低了頂部溫度，隔熱效果顯著。

3.研制與開發(fā)了料封技術(shù)、布料技術(shù)、專用燒嘴技術(shù)、雙預(yù)熱技術(shù)、出料技術(shù)等。把的新技術(shù)應(yīng)用于石灰石煅燒工藝過程中，實現(xiàn)了石灰石在窯內(nèi)均勻下降，穩(wěn)定千均勻煅燒，快速冷卻，生產(chǎn)出含硫低的優(yōu)質(zhì)活性石灰。

4.采用空氣、煤氣雙預(yù)熱技術(shù)，把窯頂大量的高溫?zé)釤煔馔ㄟ^熱交換器把一次風(fēng)和煤氣進行預(yù)熱。使一次助燃風(fēng)溫預(yù)熱到２００度，煤氣預(yù)熱到１６０度，解決了以往氣燒豎窯的窯頂高溫?zé)釤煔獾闹迸牛坏速M煤氣，而且污染環(huán)境。河南宏科重工的GBD系列氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯通過采用煤氣、空氣雙預(yù)熱技術(shù)，使氣燒豎窯的熱耗降低到1000kcal/kg以下，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且保護了環(huán)境。

GBD系列氣燒豎窯經(jīng)過技術(shù)的不斷改進，使石灰生過燒率降低到８％以下，ＣａＯ含量達到９０％，活性度達到３５０ml。各項環(huán)保指標(biāo)達到了標(biāo)準(zhǔn)，同時充分利用了企業(yè)的二次能源，加大能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，降低了工序能耗，社會效益顯著。煉鋼生產(chǎn)使用活性石灰后，各項技術(shù)指標(biāo)明顯改善和提高。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時建設(shè)經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980

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