硅溶膠精密鑄造四種常見的澆注方式

硅溶膠精密鑄造具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點，是一項被廣泛應(yīng)用的少、無切削的先進(jìn)工藝，采用硅溶膠鑄造方法可大量儉省機(jī)床設(shè)備和加工工時，還大幅度節(jié)約金屬原材料。硅溶膠鑄造在精密鑄造領(lǐng)域中是一種被廣泛運用的精密鑄造方式，這種精密鑄造方式有效降低了成本，提高了精密鑄造企業(yè)的競爭力。澆注成型是硅溶膠鑄造中一個最重要的步驟，那么硅溶膠鑄造有哪些常見的澆注方法呢？

1. 壓力下結(jié)晶,將型殼放在壓力罐內(nèi)進(jìn)行澆注，結(jié)束后，立即封閉壓力罐，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。

2.真空吸氣澆注,將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。這種方法國外較常見。

3.定向結(jié)晶,一些熔模鑄件如渦輪機(jī)葉片、磁鋼等，如果它們的結(jié)晶組織是按一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正迅速地得到發(fā)展。

4.熱型重力澆注,這是用得最廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆注。

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